1、要確保水位線既不水淹填充料層，危害溶氣實(shí)際效果；又高于0.6m，防止出水量帶很多未溶氣體；
　　2、溫度較低危害混凝土實(shí)際效果時，除可采用提升投劑量的方式填補(bǔ)因流水黏度的上升而減少帶氣絮粒的上調(diào)特性，確保出水量水體；
　　3、依據(jù)反映池的絮凝、氣浮機(jī)池分離出來區(qū)域浮渣及出水量水體等轉(zhuǎn)變狀況，立即調(diào)節(jié)助凝劑的泥量；
　　4、按時運(yùn)作刮渣機(jī)去除浮渣，創(chuàng)建切合實(shí)際狀況的刮渣規(guī)章制度，搞好相對的紀(jì)錄。實(shí)際操作那時候還必須常常許多人照看，以避免出現(xiàn)意外事件。
　　活動型曝氣機(jī)的故障排除方法：
　　故障一、動力設(shè)備超負(fù)荷。出現(xiàn)該故障的原因一般可從四個方面分析：
　　1、進(jìn)水池不符合要求，改善進(jìn)水條件即可解決；
　　2、葉片繞有雜物，通過清楚雜物即可，用水清洗。
　　3、葉片與導(dǎo)葉發(fā)生摩擦導(dǎo)致動力設(shè)備超負(fù)荷，檢查葉片的磨損情況，重新調(diào)整安裝；
　　4、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值，可調(diào)整原動機(jī)，使其符合額定轉(zhuǎn)速即可。
　　故障二、曝氣量減少或不曝氣。
　　1、潛入深度過深，提高即可解決；
　　2、葉輪葉片外圓磨損或葉片部分擊壞導(dǎo)致的，只能通過更換葉輪解決；
　　3、轉(zhuǎn)向錯了，糾正旋轉(zhuǎn)方向即可；
　　4、葉輪松了，緊固螺釘；
　　5、有雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致的曝氣量減少或不曝氣，用水清除雜物。
　　故障三、運(yùn)行有雜音或震動。
　　l、裝置基礎(chǔ)不夠牢固或螺釘螺母松動導(dǎo)致的，加固基礎(chǔ)，擰緊螺釘；
　　2、葉輪與導(dǎo)葉發(fā)生摩擦，檢查中心和間隙；
　　3、葉輪螺釘松動或葉片部分損壞，通過緊定螺釘或更換葉輪解決；
　　4、進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)定，調(diào)整進(jìn)水狀態(tài)。
　　故障四、不能啟動或熔絲熔斷。
　　1、繞組、接頭或電纜斷路，用歐姆表檢查；
　　2、堵塞，切斷電源，清除雜物；
　　3、漏電或漏水，檢查絕緣，低于規(guī)定值，必須進(jìn)行烘干；
　　4、短路，檢查維修后使用。