PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類由于環(huán)境保護(hù)的要求和石油原材料的緊張, 一些發(fā)達(dá)國(guó)家逐步限制使用石油產(chǎn)品用于制造印刷油墨。人們開始水性油墨的研究和應(yīng)用。水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)作為連接料,用于一些低檔的印刷品,如一般書籍、雜志等,在一些瓦楞紙等印刷性能要求低的行業(yè)也開始使用。到了60 年代末期,隨著材料科學(xué)的發(fā)展, 松香改性馬來酸樹脂的合成技術(shù)取得成功,取代了蟲膠、酪素等材料,成為水性油墨的主要連接料,基本能滿足當(dāng)時(shí)印刷的需要。因此產(chǎn)生的污水也巨日增多,要解決污水的困難就要用油墨廢水處理設(shè)備,那么怎么對(duì)油墨廢水處理設(shè)備選型呢?
山東榮博源環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水性油墨廢水處理設(shè)備是經(jīng)過多年的實(shí)踐,逐步改進(jìn)完善的一種專門針對(duì)含油墨廢水處理的設(shè)備,一體化的,投資省、運(yùn)行費(fèi)用少。一體小型油墨廢水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器,技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,它可以高效地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中xi菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。紙箱廠污水處理設(shè)備,染色污水處理設(shè)備。
適用范圍:
印刷、包裝、印花廠、塑膠花廠、噴畫生產(chǎn)廢水等含油墨的廢水處理。
工藝流程 :
原水→格柵→調(diào)節(jié)水解池→混凝反應(yīng)→氣浮→MBR生物反應(yīng)器→出水
工藝流程說明:
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入混凝反應(yīng)氣浮處理系統(tǒng),通過混凝反應(yīng)去除色度及懸浮物,有機(jī)物也去除60左右,然后進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動(dòng)藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,省掉初沉池和二沉池?;钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νA魰r(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解,大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
工藝特點(diǎn):
?、盼⑸餄舛瓤稍黾?—3倍,生化效率可提高10~30% 。
?、扑νA魰r(shí)間短,污泥(有機(jī)大分子膠粒)停留時(shí)間長(zhǎng)。
?、鞘∪ザ脸?,污泥濃縮池與消毒池。
?、扰拍嘀芷陂L(zhǎng)。
?、芍锌绽w維膜的使用壽命可達(dá)3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。
?、?無需人員值守的自動(dòng)運(yùn)行。
?、?膜元件清洗的間隔時(shí)間長(zhǎng)。 本一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器控制。
主要功能:
1、膜生物反應(yīng)器全過程采用自動(dòng)控制系統(tǒng),大大減少了運(yùn)行管理費(fèi)用。
2、提升泵自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)高水位時(shí),提升泵停止運(yùn)行,當(dāng)水位降至低水位時(shí)提升泵自動(dòng)開啟。
3、根據(jù)中水貯水池水位自動(dòng)開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。
4、自動(dòng)開啟、關(guān)閉加藥泵,加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。
5、自動(dòng)運(yùn)行膜清洗、消毒程序。
6、電機(jī)設(shè)有過流、過載保護(hù)。
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